如何控制液壓機液壓系統安裝時污染問題
發布日期：2012-8-2 信息來源：一重
***，液壓傳動設備在各行各業得到廣泛的應用，在現代化的大型生產線上體現得尤為充分。馬鋼熱軋h型鋼生產線，液壓油箱容積54 kl，液壓馬達38個，各種規格的液壓缸多達717個，僅液壓管線長達2萬多米。液壓傳動技術有其不可比擬的優點，這是它得以迅猛發展的主要原因，與此同時，液壓傳動設備又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱點。據有關資料記載，液壓故障有70％～80％是由油液污染導致的。要保證液壓系統正常、可靠的運行，必須要保持系統的清潔。
液壓零件加工的污染控制
液壓零件的加工一般要求采用“濕加工”法，即所有加工工序都要滴加潤滑液或清洗液，以確保表面加工質量。
3.2 液壓元件、零件的清洗
新的液壓件組裝前，舊的液壓件受到污染后都必須經過清洗方可使用，清洗過程中應做到以下幾點。
1) 液壓件拆裝、清洗應在符合***標準的凈化室中進行，如有條件操作室***好能充壓，使室內壓力高于室外，防止大氣灰塵污染。若受條件限制，也應將操作間單獨隔離，一般不允許液壓件的裝配間和機械加工間或鉗工間處于同一室內，***禁止在露天、棚子、雜物間或倉庫中分解和裝配液壓件。
拆裝液壓件時，操作人員應穿戴纖維不易脫落的工作服、工作帽，以防纖維、灰塵、頭發、皮屑等散落入液壓系統造成人為污染。嚴禁在操作間內吸煙、進食。
2) 液壓件清洗應在專用清洗臺上進行，若受條件限制，也要確保臨時工作臺的清潔度。
3) 清洗液允許使用煤油、汽油以及和液壓系統工作用油牌號相同的液壓油。
4) 清洗后的零件不準用棉、麻、絲和化纖織品擦拭，防止脫落的纖維污染系統。也不準用皮老虎向零件鼓風(皮老虎內部帶有灰塵顆粒)，必要時可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干零件。
5) 清洗后的零件不準直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺和裝配工作臺上，而應該放入帶蓋子的容器內，并注入液壓油。
6) 已清洗過但暫不裝配的零件應放入防銹油中保存，潮濕的地區和季節尤其要注意防銹。
