電極擠壓液壓機的結構和電極產生的工藝過程

發布日期：2012-11-15  信息來源：一重

　　電弧爐冶煉用的碳質電極是消耗性材料，需求量很大，它的規格很多，大小、長短不一，斷面有圓形、方形、矩形及異形多種。電極擠壓液壓機是生產電極的專用設備。
　　電極生產的工藝過程大致如下：
　　1）涼料  將制造電極的原料，如石墨或炭精、粘結劑等，經混料處理后，初溫較高，需涼冷到合適的溫度。
　　2）壓實  原料分多次加入盛料室，每加入一次，即壓實一次，以便從原料中除去混料時滲入的空氣。
　　3）預壓  預壓3min左右，以保證成品的密實度。
　　4）擠壓成型  將原料從嘴子中擠出，到預定長度時剪斷。更換不同的嘴型，***可得到不同斷面的產品。在整個壓制過程中，應對電極原料加熱并保溫，以保證其可塑性。加熱的溫度應比粘結劑軟化溫度稍高，一般為100-110℃。
　　5）冷卻  將成品投入冷卻水槽中，使其降至常溫。
　　電極擠壓液壓機的本體有臥式及立式兩種，為二梁四柱式結構。
　　臥式電極擠壓液壓機因工作柱塞行程較長，除回程缸采用差動式外，在工作柱塞下尚設有支撐裝置。嘴子與前梁通過嘴子接頭的上、下卡箍相連接。將上卡箍取走，通過液壓缸降下下卡箍，即可更換新的嘴型。前梁的料缸、嘴子套及嘴子口都采用電加熱，溫度可調。料缸及嘴子套采用工頻感應加熱，嘴子口采用電阻絲加熱。在料缸及嘴子套內，都裝有電熱偶溫度計，自動調溫的范圍為100-150℃。
　　在主工作缸進行壓實及預壓時，用擋板將料缸封閉。預壓完畢后，擋板打開，柱塞將電極擠出。在擋板架上裝有對剪，用于剪切圓形電極，擋板上裝有力剪，用以剪切長方形電極。